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大米加工設(shè)備的關(guān)鍵作用

發(fā)布時(shí)間：

2021-12-20

大米是人類的主食之一。大米中的碳水化合物主要是淀粉，大米中含有的蛋白質(zhì)主要是谷蛋白，其次是醇溶蛋白和球蛋白。蛋白質(zhì)的生物價(jià)值和氨基酸的組成比例高于小麥、大麥、小米、玉米等谷類作物，是一種較高的谷類蛋白質(zhì)。 它是大米經(jīng)過(guò)清洗、脫殼、磨粉、整理后的成品，除塵是所有加工工序中的重要環(huán)節(jié)。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常的做法是將大米放入篩子中攪拌，然后用風(fēng)去除灰塵。這種除塵方式容易導(dǎo)致大米與篩網(wǎng)產(chǎn)生很大的摩擦和

背景技術(shù):

大米是人類的主食之一。大米中的碳水化合物主要是淀粉，大米中含有的蛋白質(zhì)主要是谷蛋白，其次是醇溶蛋白和球蛋白。蛋白質(zhì)的生物價(jià)值和氨基酸的組成比例高于小麥、大麥、小米、玉米等谷類作物，是一種較高的谷類蛋白質(zhì)。

它是大米經(jīng)過(guò)清洗、脫殼、磨粉、整理后的成品，除塵是所有加工工序中的重要環(huán)節(jié)。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常的做法是將大米放入篩子中攪拌，然后用風(fēng)去除灰塵。這種除塵方式容易導(dǎo)致大米與篩網(wǎng)產(chǎn)生很大的摩擦和碰撞，導(dǎo)致大米破碎，影響大米的整體質(zhì)量。而且篩底的米難以攪拌，難以將米與灰塵分離，嚴(yán)重影響了米的除塵效果。

 

 

技術(shù)要素:

大米加工設(shè)備的目的是提供一種大米加工技術(shù)，解決背景技術(shù)中大米加工質(zhì)量低、大米除塵效果差的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，大米加工設(shè)備的基本方案規(guī)定:大米加工工藝，包括以下步驟:

S1，粗米加工:收獲后的大米直接干燥去除水分和雜質(zhì)，然后分離大米的外殼和粗度，將大米碾磨分級(jí)得到粗米，將粗米送入儲(chǔ)米倉(cāng)冷卻；

S2、配米:根據(jù)大米的品種特性、外觀和口感準(zhǔn)備所需的產(chǎn)品，即在料倉(cāng)下部設(shè)置一個(gè)由電腦控制的自動(dòng)配米裝置，將2-6個(gè)料倉(cāng)的大米按比例進(jìn)行配米；

S3，二次除塵:大米加工設(shè)備中的除塵用于對(duì)大米進(jìn)行20-40分鐘的除塵，除塵設(shè)備包括依次連接的除塵機(jī)構(gòu)、連接管、清米機(jī)構(gòu)和集米槽，清米機(jī)構(gòu)包括設(shè)有吹灰口和出灰口的清米腔，除塵機(jī)構(gòu)包括除塵單元、攪拌單元和篩分單元。

S4，深加工:大米經(jīng)大米加工設(shè)備除塵后進(jìn)行拋光、選色、分級(jí)，得到精米；

S5、檢測(cè)配送:檢測(cè)精米，合格精米送成品倉(cāng)，不合格精米送再加工倉(cāng)；

S6、包裝:將精米包裝在成品倉(cāng)庫(kù)。

大米加工設(shè)備的原理是，當(dāng)進(jìn)行除塵步驟時(shí)，將大米倒入分選單元，啟動(dòng)攪拌單元和分選單元。攪拌單元會(huì)將大米攪拌松散，攪拌過(guò)程中攪拌單元不會(huì)與大米碰撞，從而防止大米在攪拌過(guò)程中破碎。篩分單元可以分離大米和灰塵，并將分離出的灰塵提升到外殼的頂部。此時(shí)，除塵單元啟動(dòng)，除塵單元收集升起的灰塵。一次除塵后，大米通過(guò)連通管從篩分單元排出到大米清洗機(jī)構(gòu)。此時(shí)，從吹塵口吹來(lái)的風(fēng)進(jìn)入清米腔，下落的大米經(jīng)過(guò)二次除塵，摻雜在大米中的殘留粉塵被吹到出塵口，從清米腔排出，同時(shí)大米在重力作用下逐漸落入集米槽中收集。